聚氨酯包膠輪（pu輪）的生產設計技術要求

聚氨酯生產廠家 www.lgtlzx.com ，對于各種的聚氨酯制品都有一定的生產標準要求，一般情況下，我們都是在原有的技術實力，專業素養的前提下，進行一定的生產設計技術要求下進行，那么聚氨酯包膠輪作為我們廠的主打生產產品，我們平常對包膠輪的生產技術要求有哪些呢，一起來看下：

聚氨酯包膠輪一般是由客戶提供需要包膠的輥芯，我們的技術工程師依據客戶對顏色、尺寸及硬度等的相關要求進行包膠加工，聚氨酯包膠輪加工需要經過以下工藝流程：

1.清洗客戶提供的鐵芯：如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈；如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。

2.膠輥鐵芯表面進行粗糙處理：把膠輥鐵芯表面進行粗糙處理，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。

3.噴砂處理：將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理，噴砂會根據膠輥鐵芯的材質選擇不同性質的砂來進行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合的更好。

4.包膠：對經過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進行包膠。

5.包膠輪硫化：包膠后的膠輥一般需要10-15小時的硫化時間，經過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合，包膠輪成形。

6.包膠輪打磨：按客戶要求的尺寸和形狀來打磨，部分客戶對膠輥表面要求較高的情況下，需要用數控磨床對膠輥進行鏡面的打磨。

知道了我們常規的聚氨酯包膠輪的具體工藝流程，基本就明白了包膠輪在包膠生產過程中需要注意的生產技術要求了，所以只要我們有過硬的專業生產技術，一定能夠生產出您滿意的包膠產品：

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