聚氨酯膠輥最不容易脫膠的配方

      最近的聚氨酯膠輥廠家很惆悵啊，天氣熱了，訂單說不上滿天飛，可是也是沒有個清閑的時候，這個天氣，用小岳岳的一句話就是：我的天哪！真的是坐在空調房里不想出來，或者在風扇面前不想挪一步腳，動輒滿身大汗淋漓，像從水池了剛泡澡了上來，可是身體卻會是渾身黏膩，汗餿餿的，真的是一言難盡啊。既然如此，也不能總閑待著不動吧，那就寫寫文章，給廣大對聚氨酯產品的熱衷者們，答疑解惑吧。

      聚氨酯膠輥的用處可多了，所以呢，我們對長期使用聚氨酯膠輥的勞動者們也有了很周全的售后服務，但是聚氨酯膠輥的使用壽命跟膠輥的脫膠問題，一直是糾纏著我們不放的一大研發難題，不可避免，煩不勝煩。先說下膠輥脫膠的原因：

膠粘劑的選擇

根據粘合配價鍵理論,分子極性大的聚合物材料與金屬材料表面之間可以形成配價鍵及范德華力,而使材料與金屬之間形成緊密結合。

鐵芯的處理

鑄鐵輥芯的處理也是防止膠輥脫芯的關鍵之一。要保證聚氨酯彈性體與鐵芯產生良好的結合,通常需對鐵芯進行清洗處理,如用酸洗除銹,用有機物去油污等,以確保其表面干凈無污。

模具及鐵芯溫度的影響

在聚氨酯料液澆注過程中,要求鐵芯和模具的溫度與聚氨酯料液的溫度相近。當二者溫差較大時,會造成物料的固化速度不均勻,結果導致聚氨酯材料固化后產生較大的內應力。

模具設計與脫模要求

模具設計與制造時,要求具有較好的密封性,易于閉合、開啟和脫膜。在設計模具時,還要考慮聚氨酯的受熱均衡性,這是容易被廠家忽視的一個重要因素。

合成工藝的影響

合成工藝是生產中的關鍵環節之一。

澆注工藝的影響

在膠輥的澆注過程中方法不當,會在鐵芯表面形成氣泡而降低粘接強度。由于澆注時間有限,既要求盡可能縮短澆注時間,又要保證注入均勻,防止過猛注入,否則會使物料中的氣泡和澆注不當而在鐵芯表面產生氣泡,大大降低了粘接強度。

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